La GEAL S.p.A. rappresenta dal 1961 una realtà significativa nel settore della Progettazione, Estrusione, Lavorazioni varie, Trattamenti Superficiali e Distribuzione di profilati in Alluminio e sue leghe.

La GEAL SpA rappresenta dal 1961 una realtà significativa nel settore della Progettazione, Estrusione, Lavorazioni meccaniche, Trattamenti Superficiali e Distribuzione di profilati in Alluminio e sue leghe. Si occupa, con i propri impianti, di tutte le fasi intermedie per effettuare ogni lavorazione necessaria; un impegno per l’azienda ed un concreto vantaggio per il Cliente che parlerà con un unico interlocutore affidabile, competente, preparato e capace di esaudire in breve tempo ogni Sua richiesta.

L’ultimo investimento che ha impegnato la GEAL SpA dal 2015 al 2018 ha previsto l’unione di tutte le unità produttive situate a Barberino di Mugello (FI) in un unico stabilimento di 38000 mq di cui circa 15000 coperti. Il processo produttivo, dalla billetta alle varie lavorazioni, comprendenti Estrusione, Verniciatura verticale, Verniciatura orizzontale, Sublicromia, Rivestimento, Ossidazione anodica, Lavorazioni meccaniche, viene adesso svolto tutto sotto un unico tetto, con un decisivo miglioramento della logistica interna, a vantaggio di qualità e velocità delle procedure.

Finiture Superficiali:

Grazie alla disponibilità di quattro impianti di Verniciatura, un nuovissimo impianto di Ossidazione anodica, due impianti di Sublicromia per Verniciatura effetto legno, due impianti di Rivestimento dell’alluminio con vero Legno o Renolit, la GEAL SpA offre alla propria clientela una vasta gamma di finiture superficiali, andando a coprire numerose esigenze estetiche e rispondendo alle richieste più disparate con tempestività e prontezza. I processi di Verniciatura si avvalgono del marchio QUALICOAT_SeaSide; quelli di Sublicromia dei marchi QUALICOAT e QUALIDECO; il processo di Ossidazione anodica del marchio QUALANOD ed il processo di Rivestimento ha ottenuto le certificazioni dall’Istituto CATAS.

Estrusione Alluminio:

La pressa per Estrusione dell’alluminio di cui è dotata la GEAL SpA garantisce il massimo della versatilità su profilati che variano dai 50 ai 3000 gr al metro, con spessori fino a 0,7 mm. Leghe di alluminio a disposizione: 6060 – 6063 – 6463 (lega “BRILL”) – 6005A – 6082 – 1050 – 1070. Tra i principali settori di applicazione dei profilati prodotti troviamo: edilizia e architettura, arredamento, industria automobilistica, cicli e motocicli, caravan, elettronica, elettrodomestici, condizionatori, riscaldamento, gestione fumi, pneumatica, robotica, nautica, etc.

I Prodotti:

Realizza profili per:

Serramenti a Battente e Scorrevoli • Persiane • Porte • Verande a libro • Doghe, Scuroni e Scuretti • Pareti divisorie • Parapetti • Accessori per cucine • Accessori per bagni • Tende • Zanzariere • Attrezzature per stabilimenti balneari • Linea vita • Fotovoltaico • Sponde camion • Facciate Continue • Profili Alluminio-Legno • Profili per coperture • Profili a Disegno.

Qualità, Ambiente e Sicurezza:

Investe continuamente per la salvaguardia dell’ambiente, per la sicurezza dei lavoratori e per la qualità dei prodotti. Un nuovo impianto fotovoltaico di ultima generazione da 100 KWp di picco va a completare l‘impianto da 368 KWp già esistente da anni. E’ stato implementato il sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015, seguito dai sistemi per la gestione e la riduzione dell’impatto ambientale ISO 14001:2015.

Macchine Satinatrici:

Le Macchine Satinatrici per ossidazione sono sinonimo di SPAL Brevetti by GEAL S.p.A. Sono macchine rivoluzionarie che affrontano la pulitura con semplicità ed offrono finiture del tipo satinato meccanico a spazzola in acciaio o satinato con spazzola Tinex, con la possibilità di lavorare i profili anche su due facciate contemporaneamente. Modelli disponibili: S104_S104N_S104N8_S104V8_S104N12_S104V12_S104V12TS (monitor touch screen). Completano la gamma l’incestatore TAKE–UP (per prelevare i profili satinati dalle macchine e depositarli su un carrello tramite nastri e rulli che li accumulano su un pianale) e l’accumulatrice TWIN (per riportare i profili che necessitano di due passaggi all’entrata della macchina. Abbinabile al Take-Up).

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